人造板機械在節(jié)能環(huán)保中的應用和發(fā)展關系到能源和資源有效利用,從而最終促進我國人造板工業(yè)從以往的生產大國逐步轉型成為生產強國。我國的人造板機械制造業(yè)應當以其在節(jié)能環(huán)保中的應用來作為發(fā)展重點,通過巨大努力,發(fā)展技術創(chuàng)新,在提高人造板工業(yè)水平的過程中進一步增強我國人造板機械在節(jié)能環(huán)保方面的技術水平,才能抓住機遇,在經濟全球化的過程中創(chuàng)造燦爛輝煌的明天。
1.人造板機械在節(jié)能環(huán)保中的成套單線產能規(guī)模將大幅提高
總所周知,產能規(guī)模越小,其單位產品的綜合能耗就越高,然而單線產能規(guī)模較小正是我國人造板工業(yè)的一個瓶頸問題。例如,據統(tǒng)計我國中密度纖維板的國產成套機械的平均單線設計產能規(guī)模還只到4萬m3/a,而刨花板單線產能甚至更低,國產成套機械的平均單線產能規(guī)模還不到2萬m3/a,從而也是相應導致我國中密度纖維板、刨花板工業(yè)產品質量混雜、效益低下的一個重要因素。同時因為單線產能規(guī)模小,也使得投資受到限制,從而導致一些有利于節(jié)能環(huán)保的先進措施和技術難以在這些小規(guī)模的生產線上得以實施,進而形成惡性循環(huán),又使得小產能的生產線其能耗更加難以降低。因此應當加緊限制直至關閉這些單線產能規(guī)模較低的企業(yè),努力發(fā)展和突破產能瓶頸,加速提高單線產能規(guī)模,也是我國人造板機械制造業(yè)在節(jié)能環(huán)保中為了實現人造板工業(yè)的大發(fā)展應當進行的工作的重要方面之一,對那些目前產能規(guī)模普遍較低的產業(yè)尤其如此。按照我國的資源情況以及國際上的發(fā)展趨勢,我國人造板機械的單線產能規(guī)模應當在大范圍內達到10萬m3/a才能算是符合其基本的發(fā)展前景要求。
2.人造板機械在節(jié)能環(huán)保中的應用將更加可靠
當前一條年產能規(guī)模為5萬m3的刨花板或中密度纖維板生產線,由其每一次突發(fā)故障而導致的意外停機都會產生大量的原材料、電和熱的消耗,從而導致幾萬元甚至十幾萬元人民幣的經濟損失,因此,一些國產成套機械生產線的能耗始終居高不下的重要因素就是其故障停機率太高;同時,自身經營管理不善也是一個重要因素。綜合得出影響節(jié)能環(huán)保性人造板機械生產能耗太高的重要因素就是一些節(jié)能環(huán)保型人造板的成套機械可靠性較低、生產過程中對機械的故障隱患的監(jiān)控力度不夠。因此人造板機械在節(jié)能環(huán)保中的應用和發(fā)展就應該通過提高其自動控制的監(jiān)控力度和水平,同時提高其元器件設計和配套的可靠性來保證其成套機械的運行可靠性,而且在一些關鍵環(huán)節(jié)的設計甚至還可以采用一定的安全系數來降低故障停機率。
3.刨花板機械在節(jié)能環(huán)保中的應用將更加廣泛
與其他節(jié)能環(huán)保型人造板機械相比較,刨花板機械的生產尺寸穩(wěn)定性好,生產成本低,生產能耗低,而且在我國許多應用中密度纖維板的場合,也完全可以采用刨花板來代替。目前世界發(fā)達國家的刨花板產量一般都在中密度纖維板產量的三到五倍,而我國這些年來刨花板的發(fā)展速度還遠低于中密度纖維板,而且刨花板的產能和產量都還不到中密度纖維板的一半,這也是我國目前人造板機械在節(jié)能環(huán)保中應用的產量結構不夠合理的地方。而我國刨花板產業(yè)的發(fā)展低迷,除了其劣質產品魚目混珠擾亂市場、管理差、規(guī)模小、進入門檻低的原因外,還與當前我國節(jié)能環(huán)保型刨花板成套機械規(guī)模偏小、有關水平不高。因此我國人造板機械制造業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面應該大力提高刨花板成套機械的技術水平進而來提高刨花板的質量,并促進刨花板工業(yè)的飛速發(fā)展,大幅度提高刨花板產量在人造板總產量中的比重,從而最終促進我國節(jié)能環(huán)保型人造板機械總體生產能耗水平的降低。
4.人造板機械在節(jié)能環(huán)保中的生產質量將得到有效保證
成品板的質量低下無疑是對緊缺的資源和能源的極大浪費,這也是我國目前人造板工業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面大而不強的集中表現。其中刨花板和中密度纖維板的質量低下主要表現在質量一致性差、板間密度和板內密度偏差大、斷面密度結構不合理、刨花形態(tài)和纖維質量差、甲醛釋放量超標等方面。除了甲醛釋放量以外,其它的問題都和機械有關。影響成品板質量的機械因素可謂是貫穿于全過程,而且往往又是由幾個因素一起作用的結果。因此要從每一個技術環(huán)節(jié)、每一臺機械來采取確保成品板質量的措施。其中,對于人造板質量變異性大、一致性差的問題,應該通過依靠自動控制手段、加強對生產過程的監(jiān)測、提高控制水平來確保產品質量的穩(wěn)定性,而不能單純依靠操作者的技術水平來保證。另外由于原材料的漲價,企業(yè)將不得不從以前的粗放經營逐步轉向集約化經營,努力去增強資源的有效利用,并依靠先進的裝備、工藝和管理水平來獲取更高的附加值,從而最終達到人造板機械在節(jié)能環(huán)保方面的市場質量的有效保證。
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